27SiMn無縫鋼管生產(chǎn)主要經(jīng)過以下幾道工序
1 27SiMn無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程
27SiMn無縫鋼管生產(chǎn)主要經(jīng)過以下幾道工序;管坯——切斷——加熱——穿孔——軋管——定(減)徑——矯直——切頭尾——檢驗(yàn)——包裝——入庫。而根據(jù)軋管方式的不同可將無縫鋼管軋機(jī)分為自動(dòng)軋管機(jī)組、連軋管機(jī)組(MPM兩輥連軋管機(jī)組、PQF三輥連軋管機(jī)組)、Assel軋輥機(jī)組、Accu軋管機(jī)組、周期軋管機(jī)組等,新上的軋機(jī)以MPM連軋管機(jī)組、PQF三輥連軋管機(jī)組居多,比如天津鋼管公司的Φ460、Φ258 PQF連軋管機(jī)組、衡陽鋼管的Φ273 MPM連軋管機(jī)組、攀鋼成都無縫的Φ340 MPM連軋管機(jī)組、Φ159 PQM連軋管機(jī)組、鞍山Φ170 PQF連軋管機(jī)組等。
2 穿孔機(jī)
管坯穿孔是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中最重要的變形工序,它的任務(wù)是將實(shí)心管坯穿軋成空心毛管。根據(jù)穿孔機(jī)的結(jié)構(gòu)和穿孔過程的變形特點(diǎn),可將現(xiàn)有的穿孔方法分為:斜軋穿孔、推軋穿孔和壓力穿孔,而以斜軋穿孔應(yīng)用最為廣泛,斜軋穿孔機(jī)軋輥的形狀有輥式、菌式(錐形)和盤式三種,輥式穿孔機(jī)軋輥應(yīng)用于小型軋機(jī),而大型的機(jī)組穿孔機(jī)采用菌式軋輥。盤式穿孔機(jī)應(yīng)用較少。不論軋輥形狀如何,為了保證管坯咬入和穿孔過程的實(shí)現(xiàn)都有穿孔錐(軋輥入口錐)、碾軋錐(軋輥出口錐)和軋輥軋制帶(入口錐與出口錐之間的過度部分)組成。
穿孔機(jī)軋輥大多采用輥軸和輥套的組合結(jié)構(gòu),兩者采用直接過盈組合或加鍵過盈組合。這樣,當(dāng)軋輥報(bào)廢后,輥軸可繼續(xù)復(fù)用,以減小工具成本。小型穿孔機(jī)輥軸材質(zhì)多選用45或40Cr,調(diào)質(zhì)處理。大型的穿孔機(jī)輥軸多用42CrMo,調(diào)質(zhì)處理。軋輥材質(zhì)目前各廠家選用較雜,有的廠家選用鍛造45、55等優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。有的廠家選用50Mn、65Mn、70Mn、70Mn2Mo、60CrMnMo等合金鑄鋼或鍛鋼;硬度范圍要求也不一致,有的要求HB180-220,有的要求HB220-260。為了增加咬入性,大型穿孔軋輥一般在入口錐上加工有深度為0.8~1.2mm的網(wǎng)狀花紋。
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