生產(chǎn)銅排和基本原理是什么
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展和水平的不斷提高,應(yīng)用的需求也是在不斷地進(jìn)行擴(kuò)展,市場(chǎng)的應(yīng)用面也是非常廣泛的,因此隨著銅排的需求量增多,于是就有了銅排廠家的出現(xiàn)。聊城地區(qū)的銅排廠家是最多的,也是在網(wǎng)上做推廣最多的,您可以在百度上搜索預(yù)制紫銅棒類(lèi)的詞,差不多都是聊城做的,聊城銅排廠家的數(shù)量多范圍小,魚(yú)龍混雜,技術(shù)水平也是參差不齊。
銅排的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成預(yù)制紫銅棒。預(yù)制紫銅棒內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。預(yù)制紫銅棒經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,預(yù)制紫銅棒經(jīng)冷卻后,就要被矯直。預(yù)制紫銅棒經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若預(yù)制紫銅棒內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。預(yù)制紫銅棒質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。預(yù)制紫銅棒質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
銅排是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。銅排在我國(guó)預(yù)制紫銅棒業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有銅排生產(chǎn)企業(yè)約240多家,銅排機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬(wàn)噸,占54%;石油管76萬(wàn)噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車(chē)管共5萬(wàn)噸,占1.4%。
銅排要求的技術(shù)比較高,一般只有專(zhuān)業(yè)的人員才可以進(jìn)行制作,如果大家還有相關(guān)的問(wèn)題需要咨詢(xún)的話(huà),請(qǐng)咨詢(xún)我們哦!
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