保溫管生產(chǎn)工藝分為一次成型

保溫管生產(chǎn)工藝分為一次成型

保溫管生產(chǎn)工藝分為一次成型

”工藝和“管中管”成型工藝。
“一次成型”工藝主要應(yīng)用于DN 400 以下管道。隨著管徑的增大，受鋼管自重影響，“一次成型”工藝不能很好地解決保溫層成型及偏心問題，為保證質(zhì)量，需采用“管中管”成型工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
大口徑保溫管“管中管”成型工藝與小口徑保溫管“一次成型”工藝相比，生產(chǎn)效率較低，工藝相對(duì)復(fù)雜。實(shí)際生產(chǎn)中，鋼管除銹之后會(huì)根據(jù)設(shè)計(jì)的不同而生產(chǎn)過程不完全相同，有時(shí)鋼管進(jìn)行防腐處理，有時(shí)直接進(jìn)入發(fā)泡工序。以油氣運(yùn)輸用管道三層PE 防腐處理為例，“管中管”工藝生產(chǎn)保溫管的過程可分為以下主要環(huán)節(jié)：三層PE 防腐層的涂敷、高密度聚乙烯外護(hù)管的生產(chǎn)、聚氨酯泡沫塑料保溫層的生產(chǎn)、防水帽的安裝和成品管出廠檢驗(yàn)。

保溫層的生產(chǎn)
進(jìn)管
防腐管、外護(hù)管轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫生產(chǎn)線時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，確保都是合格產(chǎn)品。防腐層要確保其完整性， 在修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)，清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護(hù)管表面要光滑平整、無暗泡、麻點(diǎn)、裂口等缺陷，內(nèi)外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

穿管
在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時(shí)，要考慮支架的強(qiáng)度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺(tái)將其穿到外護(hù)管中；彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接形成兩段，采用從兩端套入后中間手工焊接的方式完成穿管。
穿管過程最主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形空間內(nèi)，支架要有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象，下料時(shí)要在外護(hù)管表面和防腐管表面進(jìn)行定位標(biāo)識(shí)， 穿管時(shí)嚴(yán)格按照已有的標(biāo)識(shí)進(jìn)行定位，可有效減少偏心量。

發(fā)泡
將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺(tái)上，調(diào)整端頭密封法蘭，按照設(shè)計(jì)要求控制留頭長度。設(shè)定高壓發(fā)泡機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)：保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行校正，正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》中4.3.1 關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)定。

發(fā)泡料溫控制
發(fā)泡成型過程中，原料溫度與環(huán)境溫度的高低及恒定與否直接影響泡沫的質(zhì)量，溫度較低時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大投料量，溫度較高時(shí)則應(yīng)適當(dāng)降低投料量。環(huán)境溫度以20到30 ℃為宜， 原料溫度可控制在20~30 ℃范圍或稍高一些。溫度較低時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行緩慢，泡沫固化時(shí)間長；溫度高時(shí)，反應(yīng)進(jìn)行得快，泡沫固化時(shí)間短，過慢和過快都易產(chǎn)生空洞和塌泡等缺陷。
當(dāng)發(fā)泡機(jī)自身的溫控系統(tǒng)或簡(jiǎn)單的溫控措施不能保證料溫時(shí)，需要采用空調(diào)系統(tǒng)對(duì)原料進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。

發(fā)泡黑白料的比例
黑白料的配比會(huì)影響到泡沫層的性能。在黑白料的配比中，白料偏多，所得泡沫塑料制品較軟，高溫下尺寸穩(wěn)定性差；黑料偏多，泡沫硬而脆。在環(huán)境溫度較低， 僅通過調(diào)節(jié)料溫不能很好地保證發(fā)泡效果時(shí)，反應(yīng)不夠完全，導(dǎo)致個(gè)別地方出現(xiàn)“死泡”。為保證泡沫層的抗壓強(qiáng)度，需要適當(dāng)提高黑料的比例。

在保證原材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上， 根據(jù)工程技術(shù)規(guī)格書的要求和實(shí)際生產(chǎn)需要，針對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)，制定詳細(xì)的操作規(guī)程，對(duì)保證保溫管的質(zhì)量具有重要作用。在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。當(dāng)原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時(shí)，首先要進(jìn)行適用性試驗(yàn)，滿足要求后再進(jìn)行生產(chǎn)，并注意文中提到的一些細(xì)節(jié)，就可最大限度地保證保溫管的質(zhì)量，進(jìn)而保證工程質(zhì)量。

保溫螺旋鋼管制造工藝流程預(yù)制保溫螺旋鋼管廠家紫銅棒是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。
直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。
預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。 隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，節(jié)能、減排、環(huán)保已成為全球發(fā)展的趨勢(shì)，國家和個(gè)地方政府也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化，建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個(gè)重要分支，其特點(diǎn)是一材多用，同時(shí)具備保溫、防水等功能。該類產(chǎn)品自20世紀(jì)60年代在歐洲建筑業(yè)應(yīng)用以來已有40年歷史，一些國家還通過立法把聚氨酯作為建筑業(yè)指定的保溫防水用材。近年來，隨著我國建筑節(jié)能市場(chǎng)的迅速發(fā)展，聚氨酯硬泡體保溫產(chǎn)品在建筑保溫防水領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，已成為主導(dǎo)市場(chǎng)的保溫節(jié)能產(chǎn)品之一。
作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一--防水的不保溫、保溫的不防水，防水層一旦出現(xiàn)滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通。與其他單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢(shì)：
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時(shí)具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能。
2.保溫性能卓越，是目前國內(nèi)所有建材中導(dǎo)熱系數(shù)低(≤0.024)、熱阻值高的保溫材料，導(dǎo)熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。
3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于100%的高強(qiáng)度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能優(yōu)異。
4.超強(qiáng)的自黏性能(無需任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固，抗風(fēng)揭和抗負(fù)風(fēng)壓性能良好；整體噴涂施工，完全消除“熱節(jié)”和“冷橋”;柔性漸變技術(shù)可有效阻止防水層開裂；機(jī)械化作業(yè)、自動(dòng)配料、質(zhì)量均一、施工快、周期短。
5.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用壽命長，對(duì)周圍環(huán)境不構(gòu)成污染；離明火自熄，且燃燒時(shí)只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進(jìn)入，阻止火勢(shì)的蔓延，防火安全性能好。

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