最常用的紫銅排化學(xué)成分

最常用的紫銅排化學(xué)成分

最常用的紫銅排

T2紫銅排

標(biāo)準(zhǔn)：(GB/T5231-2001)

有良好的導(dǎo)電.導(dǎo)熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導(dǎo)電.導(dǎo)熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對(duì)導(dǎo)電.導(dǎo)熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用

化學(xué)成分

Cu+Ag: 99.90

Bi: 0.001

Sb: 0.002

As: 0.002力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度：(Rm/MPa)≥295

洛氏硬度：（HRF)≥65

伸長率：（%）≥3紫銅排棒切斷方法

要正常加工采取的相應(yīng)措檀越要有：

（1）不能使用已經(jīng)用過較長時(shí)間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且最好采用佳潤－3、佳潤－4、南光-I工作液。由于銅材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會(huì)使紫銅排加萬里鴻金屬導(dǎo)電機(jī)能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的工作液因?yàn)殡娊庑暂^好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排屑。

（2）消除電流短路現(xiàn)象，當(dāng)紫銅排夾雜物泛起在切割線路中時(shí)，加工電流不亂性就會(huì)受到影響，使短路現(xiàn)象常常發(fā)生，如不準(zhǔn)確處理會(huì)斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功率增強(qiáng)�？棵}沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進(jìn)行。此時(shí),應(yīng)特別留意脈間也要增大,使停歇時(shí)間增長。同時(shí)大脈寬可保證放電能量不會(huì)因紫銅排的良好傳熱性而會(huì)損耗掉。

（3）留意裝卡方向。應(yīng)該把切割路線最短的一面裝卡在第三向限，也就是X負(fù)方向，使鉬絲盡量少走X負(fù)方向，這樣可以減少斷絲幾率。

（4）休止工