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銅排廠家傳統(tǒng)工藝缺陷
銅排廠家傳統(tǒng)銅母線生產(chǎn)一般采用“壓扁一拉拔一退火"工藝。該方法主要有以下缺點:
1.產(chǎn)品表面易產(chǎn)生毛刺、翹皮、麻坑,容易造成變壓器繞組的絕緣擊穿。
2.產(chǎn)品的電阻率和機械性能不均勻,較難滿足變壓器、電機等阻抗匹配的要求。
3.寬厚比大于10和斷面積大的銅母線生產(chǎn)十分困難。
4.生產(chǎn)的裸線如果表面處理不得當,扁線表面的潤滑劑殘留影響漆膜的附著質(zhì)量。
5.根據(jù)不同的產(chǎn)品需要配備不同規(guī)格的坯料,原材料準備復雜。
6.必須有退火工序,耗電量大,生產(chǎn)周期長,設(shè)備占地面積大。
7.生產(chǎn)工序多,周期長,勞動強度大,設(shè)備陳舊很難作到文明生產(chǎn)。
8.銅排廠家扁線拉拔過程中潤滑液受熱揮發(fā)產(chǎn)生刺激氣味,影響操作工人的身體健康,而且潤滑液需要處理才能排放,否則造成環(huán)境污染
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