鍍錫銅排絕緣工藝及應用

鍍錫銅排絕緣工藝及應用

鍍錫銅排絕緣工藝及應用

鍍錫銅排絕緣可以防止機房內的強電系統(tǒng)故障，抬高接地點的電位，擊壞電子元件。所以鍍錫銅排絕緣是必須要做的，那么鍍錫銅排絕緣工藝有哪些呢？下面就由瑞騏小編來為大家介紹一下吧！

一、鍍錫銅排絕緣的主要工藝

1、鍍錫工藝

鍍錫銅排表面鍍錫可以防止鍍錫銅排氧化，改善鍍錫銅排連接接觸面，金屬錫與銅結合層面會形成一種合金，增強了鍍錫銅排鍍層附著力。金屬錫的導電率較好，致密性及潔度高，增強了被鍍件耐磨性。該工藝操作周期短、工藝成熟，多用于小型電器設備和UPS機房連接等領域。

2、噴涂工藝

噴涂采用的是特殊的工藝及專用設備將粉末涂料均勻地涂覆于鍍錫銅排，然后經過固化后，在鍍錫銅排形成一層平整、光滑、堅固的保護層，從而使鍍錫銅排成為復合制品。

粉末涂料是用單一的合成樹脂或者在樹脂中加入改性劑、固化劑、顏料和填料，經過熱熔混合后，將固體塊粉碎成粉末過篩而成的熱固性涂料。該工藝的使用可以維持鍍錫銅排原色，成本較低，適用于對產品厚度要求較小的客戶，多用于配電柜、大型導電裝置等方面。

3、熱縮管絕緣工藝

熱縮管主要是由聚乙烯材料制成的，理化電氣性能優(yōu)異，主要是用于連接件的電絕緣、焊點機械防護、防銹防腐、減少相間距等，其主要是根據(jù)據(jù)熱縮管加熱會收縮的特點，采用熱風槍對熱縮管進行加熱，熱風槍的溫度為400℃～600℃左右，從而使熱縮管包覆與鍍錫銅排表面。該工藝操作簡便，可以根據(jù)客戶要求選擇不同性能的熱縮管，多用于電子、通信、機械、制造行業(yè)的蓄電池，配電柜等領域。

二、鍍錫銅排的主要應用

銅的導電性能優(yōu)于鋁，所以在電氣設備、成套配電裝置中得到了廣泛的應用。通常在配電柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用鍍錫銅排，鍍錫銅排在使用中一般標有相色字母標志或涂有相色漆，A相鍍錫銅排標識為“黃”色，B相為“綠”色，C相為“紅”色，N相為“淡藍”色，PE母線為“黃綠”雙色。

鍍錫銅排主要用在零線、大電流的相線、地線等的一次線路上，以及電柜上較大電流的一次元器件的連接，例如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的隔離開關、斷路器等開關電氣上的都是分支母排。鍍錫銅排有裸鍍錫銅排，也有鍍錫鍍錫銅排，在電柜中鍍錫銅排連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導電膏，空余處就有加熱縮套管防護，也有些是用絕緣油漆的。

經過以上介紹可知鍍錫銅排絕緣工藝主要有鍍錫工藝、噴涂工藝、熱縮管絕緣工藝等，主要應用于電氣設備、成套配電裝置中的一次線路以及一次元器件的連接等。洛陽銅加工集團瑞騏新材料科技有限公司生產的鍍錫銅排工藝、安全可靠、使用范圍廣，隨時歡迎大家致電或留言咨詢。