銅排生產(chǎn)廠(chǎng)家質(zhì)量影響因素

銅排生產(chǎn)廠(chǎng)家質(zhì)量影響因素

銅排生產(chǎn)廠(chǎng)家質(zhì)量影響因素

銅母線(xiàn)表面質(zhì)量可分為表面光潔、表面平整和表面缺陷三個(gè)主要方面，它與銅屬性、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)環(huán)境密不可分。

1、銅母線(xiàn)表面光潔的影響因素

相對(duì)于其它金屬而言，銅具有良好的耐腐蝕性，但在高溫、潮濕、酸霧等環(huán)境中仍會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，導(dǎo)致表面變色。在銅母線(xiàn)生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，不同程度地存在這些不利環(huán)境條件，會(huì)對(duì)表面質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。

2、溫度

在大氣環(huán)境中，銅在室溫下便會(huì)發(fā)生緩慢氧化；溫度升高到一百攝氏度時(shí)，開(kāi)始生成黑色氧化銅，氧化速度與時(shí)間的對(duì)數(shù)呈正比；當(dāng)溫度升高到185攝氏度時(shí)，氧化速度顯著提高，溫度升高到400攝氏度以上時(shí)，氧化速度更快，呈拋物線(xiàn)狀升高。

3、濕度

在潮濕環(huán)境中，由于有水汽存在，導(dǎo)致銅母線(xiàn)表面腐蝕或氧化。在溫度一定時(shí)，氧化膜生長(zhǎng)速度隨濕度增高而加大。

4、拉伸加工工藝潤(rùn)滑劑因素

工藝潤(rùn)滑劑的作用一是減少摩擦，二是確保和改善加工材的表面質(zhì)量，三是防止金屬粘焊在模具上，四是冷卻降溫作用。銅母線(xiàn)拉伸加工過(guò)程中殘存在銅母線(xiàn)表面上的潤(rùn)滑劑、殘酸、殘水等也會(huì)直接或間接地影響銅母線(xiàn)表面質(zhì)量。較好的潤(rùn)滑劑，其潤(rùn)滑性好，容量殘留在銅母線(xiàn)表面上是銅母線(xiàn)表面產(chǎn)生變色或腐蝕斑痕的根源

接地排簡(jiǎn)稱(chēng)銅排;又稱(chēng)銅母線(xiàn)、銅母排或銅匯流排、接地銅排，是由銅材質(zhì)制作的，截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長(zhǎng)導(dǎo)體，由鋁質(zhì)材料制作的稱(chēng)為鋁排，在電路中起輸送電流和連接電氣設(shè)備的作用。銅母線(xiàn)的質(zhì)量要求執(zhí)行的是GB/T5585.1-2005標(biāo)準(zhǔn)。

山東百鋼匯金屬材料有限公司

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