鍍錫銅排絕緣工藝及應(yīng)用

鍍錫銅排絕緣工藝及應(yīng)用

鍍錫銅排絕緣工藝及應(yīng)用

鍍錫銅排絕緣可以防止機(jī)房內(nèi)的強(qiáng)電系統(tǒng)故障，抬高接地點(diǎn)的電位，擊壞電子元件。所以鍍錫銅排絕緣是必須要做的，那么鍍錫銅排絕緣工藝有哪些呢？下面就由瑞騏小編來為大家介紹一下吧！

一、鍍錫銅排絕緣的主要工藝

1、鍍錫工藝

鍍錫銅排表面鍍錫可以防止鍍錫銅排氧化，改善鍍錫銅排連接接觸面，金屬錫與銅結(jié)合層面會(huì)形成一種合金，增強(qiáng)了鍍錫銅排鍍層附著力。金屬錫的導(dǎo)電率較好，致密性及潔度高，增強(qiáng)了被鍍件耐磨性。該工藝操作周期短、工藝成熟，多用于小型電器設(shè)備和UPS機(jī)房連接等領(lǐng)域。

2、噴涂工藝

噴涂采用的是特殊的工藝及專用設(shè)備將粉末涂料均勻地涂覆于鍍錫銅排，然后經(jīng)過固化后，在鍍錫銅排形成一層平整、光滑、堅(jiān)固的保護(hù)層，從而使鍍錫銅排成為復(fù)合制品。

粉末涂料是用單一的合成樹脂或者在樹脂中加入改性劑、固化劑、顏料和填料，經(jīng)過熱熔混合后，將固體塊粉碎成粉末過篩而成的熱固性涂料。該工藝的使用可以維持鍍錫銅排原色，成本較低，適用于對(duì)產(chǎn)品厚度要求較小的客戶，多用于配電柜、大型導(dǎo)電裝置等方面。

3、熱縮管絕緣工藝

熱縮管主要是由聚乙烯材料制成的，理化電氣性能優(yōu)異，主要是用于連接件的電絕緣、焊點(diǎn)機(jī)械防護(hù)、防銹防腐、減少相間距等，其主要是根據(jù)據(jù)熱縮管加熱會(huì)收縮的特點(diǎn)，采用熱風(fēng)槍對(duì)熱縮管進(jìn)行加熱，熱風(fēng)槍的溫度為400℃～600℃左右，從而使熱縮管包覆與鍍錫銅排表面。該工藝操作簡便，可以根據(jù)客戶要求選擇不同性能的熱縮管，多用于電子、通信、機(jī)械、制造行業(yè)的蓄電池，配電柜等領(lǐng)域。

二、鍍錫銅排的主要應(yīng)用

銅的導(dǎo)電性能優(yōu)于鋁，所以在電氣設(shè)備、成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用。通常在配電柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用鍍錫銅排，鍍錫銅排在使用中一般標(biāo)有相色字母標(biāo)志或涂有相色漆，A相鍍錫銅排標(biāo)識(shí)為“黃”色，B相為“綠”色，C相為“紅”色，N相為“淡藍(lán)”色，PE母線為“黃綠”雙色。

鍍錫銅排主要用在零線、大電流的相線、地線等的一次線路上，以及電柜上較大電流的一次元器件的連接，例如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的隔離開關(guān)、斷路器等開關(guān)電氣上的都是分支母排。鍍錫銅排有裸鍍錫銅排，也有鍍錫鍍錫銅排，在電柜中鍍錫銅排連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導(dǎo)電膏，空余處就有加熱縮套管防護(hù)，也有些是用絕緣油漆的。

經(jīng)過以上介紹可知鍍錫銅排絕緣工藝主要有鍍錫工藝、噴涂工藝、熱縮管絕緣工藝等，主要應(yīng)用于電氣設(shè)備、成套配電裝置中的一次線路以及一次元器件的連接等。