大規(guī)格紫銅棒件成形技術(shù)

大規(guī)格紫銅棒件成形技術(shù)

大規(guī)格無縫管件成形技術(shù)主要有：熱旋壓法、熱擠壓法、熱穿孔軋制法、熱推制擴徑法。具體如下：

　　1、熱旋壓法

　　它是將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯棒上，用旋輪對毛坯施加壓力，旋輪同時作軸向送進，經(jīng)過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。其優(yōu)點是產(chǎn)品精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。工具模具簡單、更換容易，生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點是生產(chǎn)工時長，產(chǎn)量低，所加工的管件受設(shè)備長度限制，尺寸短。

　　2、熱擠壓法

　　擠壓前需要對坯料進行機加工預(yù)處理，當擠壓直徑100mm以下的管件時，設(shè)備投入小，材料浪費少，技術(shù)較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大，采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大功率的設(shè)備，相應(yīng)控制系統(tǒng)也要升級。

　　3、熱穿孔軋制法

　　熱穿孔軋制以縱軋延伸和斜軋延伸為主。縱軋延伸軋制主要有限動芯棒連軋管軋制，少機架限動芯棒連軋管軋制，三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些方法生產(chǎn)效率高、金屬消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，控制系統(tǒng)先進，應(yīng)用日益廣泛。斜軋延伸軋制方法以投入少、流程短、適宜小批量、多品種、多規(guī)格和高精度中厚壁無縫管生產(chǎn)而同樣得到了廣泛的應(yīng)用。